Polipasto de cable con motor eléctrico

Nuestros polipastos eléctricos de cable, equipados con un carro eléctrico, son una solución de seguridad de alto-rendimiento diseñada para operaciones de elevación de cargas pesadas-, especialmente adecuadas para tareas de manipulación de materiales de alta-intensidad en entornos industriales. Este producto utiliza un cable de acero de alta-resistencia a la tracción y un sistema de guía mecanizado con precisión-, lo que reduce significativamente la resistencia al funcionamiento y extiende la vida útil del equipo, al mismo tiempo que garantiza la confiabilidad y estabilidad de la operación.

Este dispositivo cuenta con un marco principal reforzado de alta-resistencia, lo que garantiza un movimiento suave y estabilidad general incluso bajo carga completa. Tanto las acciones de elevación como las de desplazamiento se realizan eléctricamente y los usuarios pueden ingresar comandos fácilmente a través de manijas de control con botones pulsadores-diseñados ergonómicamente o un control remoto inalámbrico opcional.

Cada producto se somete a rigurosos procesos de control de calidad y pruebas de simulación de carga dinámica antes de salir de fábrica para verificar su estabilidad operativa. Además, ofrecemos soluciones personalizadas altamente flexibles (que cubren parámetros como nivel de voltaje, mecanismo de elevación, rango de recorrido y capacidad de elevación nominal) para adaptarnos con precisión a las condiciones de trabajo reales de diferentes lugares de trabajo.

Estructura dura

Este producto utiliza cables de acero de alta-calidad y alta-tensión, combinados con componentes guía mecanizados de alta-precisión, que pueden reducir significativamente la pérdida por fricción durante la operación, extendiendo la vida útil del equipo y garantizando al mismo tiempo un alto nivel de seguridad durante la operación. Su bastidor de carga-reforzado puede mantener un funcionamiento suave y estabilidad en condiciones de carga pesada, suprimiendo eficazmente el impacto de vibración y el desgaste mecánico generado durante la producción continua a largo plazo.

Calidad del cable metálico

El factor de seguridad que seleccionamos para el cable metálico cumple con los requisitos de GB/T 3811. Además, existen requisitos específicos para la combinación del cable metálico con el tambor y las poleas: el radio de la ranura del tambor debe ser de 0,525 a 0,56 veces el diámetro del cable, y la profundidad de la ranura debe ser de 0,28 a 0,45 veces el diámetro; el radio de la ranura de la polea debe controlarse entre 0,52 y 0,56 veces el diámetro, y la polea debe estar equipada con un dispositivo protector para evitar que el cable salte de la ranura. Mediante un control preciso de estos parámetros coincidentes, la deformación por compresión y el desgaste por fricción del cable se pueden reducir de manera efectiva, garantizando la suavidad y seguridad del proceso de elevación.

Usando

Esta foto fue tomada dentro de una fábrica con estructura de acero. El tema principal es un polipasto de cable de doble-viga, que está montado en un puente grúa dentro del taller. El entorno general es un taller industrial y el equipo se utiliza para la manipulación de materiales. El equipo parece estar en condiciones normales de funcionamiento.

Regiones

La protección contra sobrecargas está integrada en el sistema de elevación del polipasto de cable. Se basa en elementos de detección de carga para recopilar señales de carga. Cuando la carga real alcanza el umbral de sobrecarga establecido, el sistema de control emite una señal de protección para cortar el circuito de elevación. Solo se permite bajar la carga para descargar y no se admite la elevación hacia arriba. Es un componente importante de protección de seguridad del equipo de elevación y debe calibrarse periódicamente para garantizar que los parámetros de protección cumplan con los requisitos de carga nominal del equipo.

Cada tambor de cable se fabrica utilizando tecnología de mecanizado CNC, y el paso y la profundidad de la ranura en espiral se pueden controlar con precisión, lo que reduce de manera efectiva la tensión y el desgaste del cable durante las operaciones de elevación de alta-frecuencia.

Implementamos un proceso de inspección previo-al ensamblaje para cada lote de cables metálicos, utilizando instrumentos calibrados de alta-precisión para leer con precisión los datos de diámetro y los límites de carga de tracción, garantizando que los productos cumplan con los requisitos de la norma DIN 15020 y la certificación de calidad y seguridad ISO en todos los aspectos.

El limitador de sobrecarga digital integrado está equipado con una ventana LED de lectura{0}}en tiempo real, que permite un seguimiento continuo de la carga de elevación. Cuando la carga excede el umbral preestablecido, el sistema activará inmediatamente una alarma sonora y visual y cortará automáticamente la salida de energía, proporcionando una barrera de seguridad confiable para las operaciones de elevación.

Insistimos en-la producción interna, cubriendo todo el proceso desde la fabricación de los componentes estructurales del chasis hasta el ensamblaje del producto terminado. Con un control estricto sobre cada etapa de fabricación, garantizamos una calidad constante tanto para pedidos al por mayor estándar como para necesidades personalizadas, al mismo tiempo que ofrecemos plazos de entrega más cortos.

Realizamos pruebas de carga dinámica integrales en cada pieza del equipo que se enviará, examinando el rendimiento real de los mecanismos de elevación y desplazamiento en condiciones cercanas a las-condiciones de trabajo en el sitio para garantizar que los productos se puedan utilizar de forma segura y sin preocupaciones después de la entrega.

Los polipastos de cable se instalan en vigas I-, vigas H-o puentes grúa. Un diseño exclusivo del carro garantiza una instalación adecuada. Durante la instalación, también consideramos la facilidad de operación para nuestros clientes y proporcionamos instrucciones de instalación para garantizar un uso correcto.

Hangzhou Newvision Trading Co., Ltd., con su rica experiencia en la industria, su sofisticada plataforma técnica y sus sólidas capacidades de producción, se especializa en brindar soluciones de servicio integrales para polipastos eléctricos de cable de estilo europeo-. El negocio de la empresa cubre la investigación y el desarrollo, el diseño, la producción, las ventas y el servicio posventa-de polipastos eléctricos de cable de estilo europeo-. La empresa es una empresa de alta-tecnología en la provincia de Hunan.

Los polipastos eléctricos de cable de la serie TCH presentan un diseño modular, con un reductor planetario-incorporado en el tambor, lo que da como resultado una estructura compacta y una gran capacidad de carga-. Las clases de trabajo son M4, M5 y M6, con capacidades de elevación que oscilan entre 2 y 80 toneladas.

Los polipastos eléctricos metalúrgicos de la serie TCHA son una versión mejorada de la serie TCH, diseñados específicamente para levantar metal fundido. La clase trabajadora es M6, con capacidades de elevación que van de 1 a 16 toneladas.

Los polipastos eléctricos de la serie TCHG son polipastos europeos de nuevo-estilo que emplean el sistema de accionamiento de elevación SEW. El motor y el tambor están dispuestos en paralelo. Los polipastos para energía nuclear de la serie TCHG son polipastos eléctricos de doble-freno diseñados específicamente para plantas de energía nuclear. Se trata de un producto patentado de la empresa que cumple con todos los requisitos de las especificaciones técnicas de las centrales nucleares, con capacidades de elevación que oscilan entre 1 y 12 toneladas.

Con una estructura compacta, el rendimiento del producto alcanza el nivel avanzado de productos internacionales similares, con clases de trabajo de M5 y M6 y capacidades de elevación que van desde 3,2 a 63 toneladas.

P1: ¿Cuál es el rango de capacidad de elevación de los polipastos eléctricos de cable?

Dependiendo de la marca y la serie, las capacidades de elevación suelen oscilar entre 500 kg y 80 t. Puede elegir la especificación y el modelo adecuados según sus necesidades operativas reales. Algunos fabricantes ofrecen más de 27 opciones de capacidad de elevación para una combinación precisa.

P2: ¿Cuáles son los métodos de instalación de los polipastos eléctricos de cable?

R:Estos incluyen principalmente la instalación fija (adecuada para puntos de elevación fijos o escenarios de tracción) y la instalación móvil con un carro de viaje. El carro de viaje se puede subdividir en carros de paso estándar adecuados para rieles de una sola-viga, carros compactos de dos-vigas adecuados para puentes grúa de dos-vigas y carros articulados adecuados para rieles curvos, etc.

P3: ¿Pueden proporcionar configuraciones personalizadas?

R: Sí. La mayoría de los fabricantes ofrecen servicios de personalización flexibles, que incluyen: tensión nominal (p. ej., 208–690 V, 50/60 Hz), clasificación de protección (p. ej., IP55, IP66), clasificación de prueba de explosión-(que cumple con los requisitos ATEX/IECEx Zona 1, 2, 21, 22 y NEC/CSA Clase I División), rango de temperatura ambiente (p. ej., -20 grados a +55 grados), método de entrega del cable y ubicación de montaje del motor. etc.

P4: ¿Qué se debe hacer antes de utilizar un polipasto recién instalado?

R: Un polipasto eléctrico recién instalado o reensamblado debe someterse a varias pruebas sin-carga. No encienda ni pruebe el polipasto antes de que se complete la instalación. Antes del uso normal, se debe realizar una prueba de carga estática al 125% de la carga nominal: levante el polipasto aproximadamente 100 mm del suelo y manténgalo así durante 10 minutos, verificando que todos los componentes funcionen correctamente. Posteriormente, se debe realizar una prueba de carga dinámica que implique levantamiento, descenso y movimiento hacia la izquierda/derecha repetidos bajo la carga nominal.

P5: ¿Por qué no se puede tirar del cable en ángulo o inclinarlo?

R: Tirar en ángulo hará que el cable metálico se desordene en el tambor, lo que podría provocar que se apriete y se deforme en los espacios en el extremo del tambor, o causará un desgaste anormal entre el cable metálico y la carcasa del tambor. En casos severos, puede incluso dañar la guía del cable. Además, tirar en ángulo provocará una tensión desigual en el cable, lo que aumentará el riesgo de rotura del cable.

P6: ¿En qué se debe mantener el cable metálico en el tambor?

R: El cable metálico debe estar perfectamente dispuesto en el tambor y moverse suavemente sin saltar ni engancharse. Cuando el gancho se baja a su posición más baja, deben quedar al menos dos (tres vueltas en algunas especificaciones) vueltas de seguridad efectivas en el tambor para evitar que el cable se resbale.